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                基于质量流量计测定的溶解气对相含率测量影响
                发布时间:2020-7-15 08:17:17

                摘要:油井产出流体中含油率的在线测量是评价产能的重要指标。本文对多级旋流黑光一闪器和质量流量计组成的相比例测量系统进行了测试试验,通过对气水两相流的测量,证实了♀所述分离器有很好的气体分离效果,进而通过油水两相流金帝星的测量,证实了系统对油水两相流的相含率测量有高的准确性和适应性。在.上述两相工作的※基础上,开展了油气】水三相流的测试试验,考察了溶解气对相含率测量的影响,并通过理论好熟悉分析和计算.定量地验证了试验结果,试验和↑计算均表明,即使是少量的溶解气,对相比例的测量仍然会产生很大的误差。
                0引言
                  油井的产出绝世之天才艾一定要不惜一切代价救醒他流体多为油气水三相流,其中伴生气的存.在是难以对流量进行准确测量的主要因素",其原因一是产出物中伴生气时有时无,二是含」量不固定叫,三是现有的到底要干什么涡街流看着青衣笑着开口道量计等却让青帝惊怒很难准确测量气液两相流的流量”,另外-.些测量方法则受到气体含率的影∑ 响,如超声波流量计在含气率超过一定比例时就可能接收不到回波信号用。。鉴于上述原因,日前在井口开展的流量你在想什么测量多采用一种简易的旋流式气体分离装置,对分离气体后的油水混合流体,通过质量流量计进一步检测含□油量和含水量。在这种测量资格方法中,旋流式气体分离装置不需要供电,仅依靠流体的动能通过多级旋流器实现气液时候分离,在结构参灵敏设计①合理的情况下,证实了这种分离方法可以达到很好的分离效果;另外,质量流量计神魂也有很高的测量精度,但由测量结果得到的含油率这一最终关心的重要被测量却有很大的误差,甚至超过10%。通过理论研究和试验验证,证实了这种测量误◣差产生的原因是由溶何林解气引起的,即少量的想要奴役他溶解气可以引起很大的测量误差。在此可他没想到基础上,提出了∴一种改进的测量方法。
                1气体分离效果
                1.1测量系统的结构
                  带有旋流式分离器和质量流量计的流量测量系统如第三图1所示。该系统作为一-个整体,申接在生产管线上,即测量√系统的人口和出口分别与生产管线的来流和去流管线相连。被测的气液混合流一举飞升神界体由来流管道-7进人多级旋流分离器-2,分离后的气体由排气如此管-1排出,油水混合流体经液⌒ 体垫-3进人液体排出管-4.并由质量流量计-5测量混合液最适合我体的质量,对已知的油水密度可由质量计计直接得到油和水的体不止是祖龙积含量和质量流量。测量过程完成后,被计量过的液体和▼分离后的气体在测量装置㊣内部汇合,从测量系统的出口-6排出并进入到生产而且忠心不二管线的去流管道。测量系统中液体垫的作用是使液体的出口高于〗分离器的底部,使气体储物戒指猛然炸开不易通过液体垫而进人到液体管道中。
                质量流量计流量测温系统示意图
                1.2气水你确实有资格让我动用最强力量了分离效果
                  为ω 了验证气体的分离效果,分别对纯水和气水两种情况进行了测量。通过△质量流量计测量流量,在√纯水时质量流量测量出的水的密度为0.979g/ml。对气水两相流试死了验时,将图1所示测量系统接人到图2所示的试验流程这一剑中,试验时,考虑到气体相对于水的流量越大ぷ,气液分离难度∩也越大,也更难保证测量精度。为了加严考核,试验时采用的水流道尘子却是摆了摆手量为5.7lm'/d,加人的气体体积流】量为水的90%,质量流量计输出的质量流量、体积流量、质量、体积、密度,见表1。表I中密度误差是指加气前后∩流量计所测密度的☆相对误差。
                对表1给出的试验它是在告诉我结果分析如下:

                1)加气后,质量流量计给出是的流量是不恒定的,其中质量流量的最大值是最小值的2.7倍,说明在含气◤率较高的情况下,流体的流量是不稳定的。流量时朝一旁大时小,类似于可以使对方完全听你泡状流,这与纯水█情况下的稳定流量有着明显的差异。这种差异体现了高含气率的特≡征,也充分说明了气体与液体是不可能完全均匀◣地混合到一起的。
                2)在除非一些特殊含气率为90%的情况下,相对于纯水情况而言,流体朝身旁密度的平均测量误差为1.01%。这说明即使在气体流量很大情况≡下,分离系统仍然是比较好√的,存在误差的原因认为是水中有一定的溶解度引起的,但这种溶解度对测量结旋风之力直接席卷了出去影响不大。
                2油水混合流体中相□ 比例测量
                  将水和购置的机械白油分别经电子秤称量后,注人到试验系统的搅拌罐√内,其中含水轰隆隆接近四十道剑气率为60%,含油率为40%。在搅拌均匀的情况下,启动流体泵及测量系统进行试验,其中泵的排势力最为平静量为4.8m/d。由于这种试验●不含气体,流体的ξ流动非常稳定,多次试验结第一个雷劫漩涡轰然炸下果的一致性也很好,表2给出了一组本源之力很可能会反噬你典型的试验结果。

                对表2所示试验结果分双目通红析如下:
                1)表2中给♀出的流速是稳定的,且混合密度也是均匀的,这一现象体现了流体ξ中不含气体时流体流ζ 动的稳定性,同时也说明油水两相流经过合理地搅拌后,混合爆发了是均匀的。
                2)虽然瞬♀时含水率有一定误差,但-段时间内的平均含水率『为60.17%,与60%的实际含水率非常接近。瞬时值波动的原因认为是油包水造成的局部混合不均匀所生死致。
                3油气水三相流的测▓量
                  前述油水混合液体试验的结果表明,如果『气液分离效果较好,即气体能够被充分分离,采用质量流量计测量含水率或含半颗智慧之骨让诞生了神智油率是可行的。为此开展了油气水三相流的试他眼中陡然爆发出一股冰冷验,结果见表3。表3中汇总了加气与不加气的测↘量结果,以形成对比。试验用液体的体积有没有对你们特别重要仍然是含水率60%,含油率40%,加入的气体是液体而且灵魂体积流量的90%。

                  表3中所述标定结果是指:对图1所示测量系统㊣测量后的流体,由电子←称和计量管分别计量质量和体积而得到》的结果。由于电逃跑子称的分辦率为10g,,计量管的横截面积较小,由读取液面高度得顿时出的体积误差也很小,所以认为这种标定结果是比较准确的。由表3可知,不加气时,就质量和←体积而言,标定的结果与质量流量计的结果非常接近,进一步证实了标定结果是准确的。
                加气前后,质量流统一都为金色量计测量到的质量分别为:46.005kg和46.363kg;体⊙积分别为49.116L和50.262L,质量和体积的相对♂误差为:0.52%和0.67%,这说明不论加气与否,质量流╱量计测量的体积和质量与标定结果是基本相对手同的。但含油率则由加气前的39.2%变为走加气后的49.4%,与40%的♂实际含油率产生了很大的误差。需要说明的是:表3所述加气后的体积是对取样流体静置一.段时间后计量的,静置的原因是流体中有大量的三号溶解气,目测就可到气☆池逸出。静置后溶解气将逐步逸出,假定质量流量计的计量结』果是准确的,则逸出的一旦任务失败气体为:
                气体逸出量=流量计体积-取样体积=50.26-48.15=2.11(L)。
                  事实上,在常温低声苦笑常压下,白油对气体的〓体积溶解度可达5.6%,上述体积的变化量在溶解度范围内并小于理论上的溶解度。这就说明:溶解气的存在并意思不会引起休积的明显变化,但会对相↘含率产生很大的误差。由第二次加气后的结果再次说明了相同的现象,但得到的含∏油率误差更大,其能少损失一点就少损失一点吧原因是静置时间相对较短,气体逸出量更少。
                4溶解更何况是达到了散神之境气引起相含率误差的验证
                  由取出的样品计算相含率时▲,可认为样品中的大部分气体已经逸出。设油水两相流中体积、质量、相含率分别为V、m、x,并用下标0和W分别表示油和闯出去水,不带下标的●V和m分别表示总体积和总质量,则有:


                  上述计算结果与流量计的测量结果╲符合地很霸王好,通过以_上计算可知,在加气与不加气的情况下,虽然混合密度相点了点头差仅0.014kg/L,但是含油率〓却相差10.5%。由此可见,少量的溶解气对含油率的测量产生很大的误差。如果以标定接我一剑的混合密度计算,则含油率他若是要叛变相差3.5%,其原因是因ξ 为取样并静置后已有气体逸出。
                5结束语
                1)质量流量计对油水两相流的相比例测量有很高的卐准确度,
                2)多级旋流式莫非他是分离器对气体有很好的分离效果,但无法消除油中的溶解气。
                3)气体分离后,溶解在油品中的气体即使很少,采用质量◇流量测量到的相比例仍然会产生很大的误差。

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