摘要:涡轮流量计是通过涡轮叶片.上的磁钢与仪器内部光电总成的磁钢进行耦合,带动遮光叶片转动,阻挡光电总成的发光ξ 二极管发出的光线,产生脉冲信号,而得到所『测流体的流量大小。磁钢直接接触井液，不可避免的受到井内各种杂物(铁屑、沙粒、线绳等)的粘污。在实际测井中，经常因为磁钢粘污使涡轮转动不灵活，甚至︼造成涡轮卡死,导致测井曲线误差大,甚至测井失败。文章通过介绍防磁粘污涡轮流〓量计,分析新型涡轮流量计在实际测井中取得良好效果。
涡轮流量计是产出或注入剖面测井的主要仪器之▅一。它录取的流量曲线是资料解释开火中定量解释的重要依据。确保涡轮流量曲线╱的精度和准确性是保证测井资料解释符合率的重要前提。但是,现用的涡轮流量计由于设计存在缺陷,曲线的测量精度偏低，极大地影响了测→井资料解释的符合率。
1涡轮流量计的原理
防磁涡轮流量计，采用聚醚㊣酮(PEEK)树脂制作新型涡轮，涡轮轴采用不锈钢镀钛工艺制作，并将涡轮中轴尺寸缩小以增加涡轮受力面积。经多项流实←验室标定,启动排量为26方/天，通过标准井实验,各项指标达到⊙了现场使用要求。
防磁粘污涡轮流量跟前计图2由光电总成外管1、新型的◣涡轮_上宝石座2、涡轮磁钢3、防磁粘污涡轮罩4、涡轮轴5、新型涡轮罩6、新型涡↓轮叶片7、涡轮下宝石座8、下宝石护套9组成。通过将涡轮磁钢放入防磁罩内的々安装方式，达∞到隔绝井内杂物、起每一次进入这种境界到防磁粘污的效果。通过采用新型材料，重新设计涡轮叶卐片、涡轮罩、上下宝石总成结构,达到减小启动排量、提高测量精度◇的目的。
2.防磁粘污涡轮流量计的测井成果及应用
通过图3,可以看到改进后的防磁↑粘污涡轮流量计,在经过现场测井后,防磁粘⌒污效果明显,未出现老式涡轮流量计的磁粘污现象，同时,维护简单、保养容易。
该防磁粘污涡轮流量计在中原油田、中石∩化西南局、长庆油田和新疆油田等进行了120余口井的.测井任务,涵盖了∑ 气井油井、水井和稠油井等各种复杂井况,其中〓最大井深6800米，最大井斜47.8，最高井温158℃,连续测量段最★长510m,测井-一次成功率达到了100%，资料质量有了∞明显提高,特别是在新疆稠油油田测井成功，填补了稠油井涡轮流量测井的①空白。仪器使用后只需要进行简单的清洁，无需拆开保养,不但提高了仪♀器的耐用性,也减少了仪器保养使用成本。
2.1在中原油田的应用
中原油Ψ田由于复杂的断块油气田特性,地温梯ぷ度高，压力高，产量小，产层薄，需要流量计有较高的灵敏度。图4是中原油田测井公司在文13块进【行一口产出剖面测井。该井为气举生产，油压MPa,产液257方/日。
从图4可以明显看出在深度3410lm~34288m、353L5m~35398m、3669lm~37338m处流量曲线有明显¤变化,表明◤该深度段有流体产出。根据.此测井结果解释，给采油厂带来了较好的效果。
2.2在塔河油田的■应用
塔河油田地质条件复杂，井内流体多为稠油，井深，压力高ω井温高。图5是中原油田测井〗公司在新疆塔河油田进行的一口气举产液剖面测井图。该井井深5570m,井底温度126C,开采后期井内产能不足，气举后□ 产量在20方/日左右。从测井图可以看出.5522m~5534m流量曲线弥补了这个缺憾有变化，表明产液正是从此层产出◆。对比◎整条流量曲线和井径曲线，在井径有变化的地方，流量也有相应的变化,流量曲线与井径曲线的对应性非常】好。
图6是中原油田测井公司在塔河油田进行的一-口问道产液剖面测井图。该井井深6685m,井口油压10~3.4MPa,产量80方/日,产液中含有『稠油，从测井图可以看出流◥量曲线在6619m~6624m、6669m~6675m处有明显变化。
3结束语
该防磁粘污涡轮流量计在实际生产中使用█效果良好，对小流量的变化反应很灵敏,很好的解决了生产中的难题，对稠油井、小产量井、污染井等▼复杂井况流量计测井开创了新的测井方法，具有极≡高的推广价值。
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